Browsing by Subject "cynkowanie"

Now showing 1 - 3 of 3

Access status: Open Access ,
Charakterystyka powłoki otrzymywanej w nowych rozwiązaniach cynkowania zanurzeniowego
(Data obrony: 2025-03-31) Bracka-Kęsek, Karolina
Wydział Odlewnictwa
Ochrona przed korozją stopów żelaza z węglem za pomocą metalizacji zanurzeniowej jest powszechnie stosowana w przemyśle ze względu na niskie koszty i prostotę. Jednak intensywna eksploatacja zasobów cynku oraz toksyczne odpady generowane podczas chemicznej obróbki wstępnej (odtłuszczanie, trawienie, topnikowanie) wymuszają poszukiwanie bardziej ekologicznych i ekonomicznych rozwiązań. W pracy zbadano modyfikacje procesu cynkowania poprzez wprowadzenie dodatku tytanu (Ti) do kąpieli cynkowej oraz fuzję cynkowania z obróbką cieplną podłoża. Wybór parametrów komplikuje materiał podłoża; w przypadku żeliwa, wyższa zawartość Si, P i Mn oraz chropowatość powierzchni wymagają często procesu wysokotemperaturowego (550°C), zmieniającego strukturę fazową powłoki (delta i zeta). Wprowadzenie dodatku Ti do kąpieli cynkowej pozwoliło na poprawę odporności korozyjnej powłok przy jednoczesnym zmniejszeniu grubości ich warstwy stopowej. Dodatek ten wykazuje jednak skłonność do intensywnego utleniania lustra metalu, co z kolei umożliwia zjawisko pasywacji powłok. Kluczowym osiągnięciem pracy było pomyślne połączenie obróbki cieplnej żeliwa z jednoczesną metalizacją w atmosferze ochronnej. Innowacja ta całkowicie eliminuje chemiczne przygotowanie powierzchni, redukuje odpady i pozwala na jednoczesne otrzymywanie wysokojakościowego żeliwa ADI z gotową powłoką korozyjną, co przynosi istotne korzyści ekonomiczne i środowiskowe.
Access status: Metadata only ,
Kształtowanie powłoki cynkowej na odlewach z żeliwa sferoidalnego
(Data obrony: 2012) Szczęsny, Andrzej
Wydział Odlewnictwa
Hot-dip galvanising is one of the most popular and effective methods of protection of iron and iron-carbon alloys from the destructive effect of corrosion. Though technical literature gives comprehensive description of the hot dip galvanising process of iron and structural (low $Si$ content) steel products, not much attention has been devoted to the process of galvanising cast iron and the kinetics of protective coating growth on the surface of iron castings, while the work that has been done does not cover the whole problem connected with silicon content in cast iron much higher than in steel, and to the presence of graphite precipitates in the structure of the cast iron metallic matrix The additional problem is quality of the surface layer of casting , i.e. an outer layer of the cast material which has changed its physical and sometimes also chemical properties respective of the core material properties. Therefore, studies were carried out to trace an impact of the nodular graphite precipitates, of the content of the metal matrix phases (ferrite and pearlite) and of the surface roughness Ra on the kinetics of the coating growth. To better grasp the kinetics of the zinc coating growth, rapid cooling treatment - "freezing" of the samples was applied. The investigations described in the present study have been completed with a definiton of the mechanism of the zinc coating growth on the surface of ductile iron casting, based on the concept of a peritectic crystallization in an $Fe-Zn$ phase system in the alloyed layer of zinc coating.
Access status: Open Access ,
The influence of microstructure of 30MnB4 steel on hydrogen-assisted cracking
(2015) Krawczyk, Janusz Ryszard; Bała, Piotr; Tokarski, Tomasz; Pawłowski, Bogdan; Frocisz, Łukasz
This paper analyzes the problem of susceptibility to hydrogen-assisted cracking (fracture behavior) of zinc-coated screws made of 30MnB4 steel. Two samples (screws) were compared after proper and improper heat treatment affecting hydrogen solubility during the further galvanic process and resulting in different fracture modes. Both samples were loaded to failure by torsion. The fracture surface and microstructure of the samples were examined using scanning electron microscopy (SEM) and energy dispersive X-ray spectroscopy (EDS).