Repository logo

Browsing by Subject "puszki"

Filter results by typing the first few letters
Now showing 1 - 1 of 1
  • thumbnail.journal.alt
    Item type:Doctoral Dissertation, Access status: Open Access ,
    Opracowanie technologii produkcji puszki napojowej z nowym kształtem kołnierza wykonanej ze stopu aluminium serii 3xxx z wykorzystaniem modelu MES
    (Data obrony: 2024-05-21) Wędrychowicz, Przemysław
    Wydział Inżynierii Metali i Informatyki Przemysłowej
    Celem niniejszej pracy było przeprowadzenie szczegółowej analizy technologii produkcji aluminiowej puszki napojowej, w tym przeprowadzenie testów jakościowych, badanie zależności między parametrami geometrycznymi puszki, a wytrzymałością oraz cechami funkcjonalnymi. Ponadto, analiza stanu wiedzy na temat modelowania numerycznego procesu formowania aluminiowej puszki napojowej oraz opracowanie modelu tego procesu. Jak również dostarczenie wiedzy umożliwiającej doskonalenie procesu produkcji i polepszenie jakości wyrobów. Celem szczegółowym pracy było opracowanie oraz przetestowanie w warunkach produkcyjnych, technologii formowania puszki o stałej grubości ścianki w obszarze jej szyjki oraz kołnierza, za pomocą nowego stempla tłoczącego o kształcie umożliwiającym otrzymanie takiego efektu. Zrealizowanie tego celu zostało osiągnięte przy pomocy stworzonego modelu numerycznego procesu formowania aluminiowej puszki napojowej. Etapem finalnym wszystkich prac były testy produkcyjne prototypowego stempla oraz stempla referencyjnego, które potwierdziły założone hipotezy oraz poprawność opracowanych modeli numerycznych. Po wykonaniu testowej produkcji pobrane próbki w postaci puszek zostały poddane badaniom które wykazały, zmniejszenie wagi pojedynczej puszki o 0,042 gram, bez wpływu na jej wytrzymałość oraz cechy funkcjonalne. Taka zmiana wagi puszki przyniosła efekty w postaci lżejszego opakowania jak również zmniejszyła materiałochłonności procesu produkcyjnego. Dla średniej dobowej produkcji wynoszącej około 3 min sztuk puszek, redukcja ilości wykorzystanego do jej produkcji materiału będzie sięgać około 126 kg aluminium, czyli w skali roku będzie to dla jednej linii około 44,1. W przypadku produkcji pierwotnego aluminium przekłada się to na zmniejszenie emisji $CO_{2}$ nawet o 651 ton.