Analiza porównawcza kruszarek w wielostadialnych układach rozdrabniania skał bazaltowych

Abstract

Basalt rocks are valuable feed to production of broken aggregates for road and building industry. Grain composition and grains shapes, highly influencing on aggregates resistance, determine the aggregates quality. The contents of irregular grains in mineral aggregates depend mainly on material crushing method, i.e. on sort of applied comminuting devices, their construction and movement parameters, comminution level and number of crushing stages. The paper presents conditions and results of multiple stage comminution processes for two selected basalt aggregates production plants. The effects of comminution were investigated for various sorts of crushers. The dependence of grain fractions yields on ratio of grain size »d« and crusher gap size »e« was determined. The comminution levels given by following crushing stages were determined too, as well their correlations with maximum value of d/e. The irregular grains contents in individual grain fractions of produced aggregates and the dependence of crushing products shape coefficients on comminution level were shown. Also, changes of cone crushers capacity dependably on crusher gap size and comminution level, were given.

Skały bazaltowe są cennym surowcem do produkcji kruszyw łamanych dla drogownictwa i budownictwa. O jakości kruszywa decyduje skład ziarnowy i kształt ziaren, który istotnie wpływa na jego wytrzymałość. Zawartość ziaren nieforemnych w kruszywach mineralnych zależy głównie od sposobu kruszenia surowca, tzn. od rodzaju stosowanych urządzeń rozdrabniających, ich parametrów konstrukcyjno-ruchowych, stopnia rozdrobnienia i liczby stadiów kruszenia. W artykule przedstawiono warunki i wyniki wielostadialnych procesów rozdrabniania w dwóch wybranych zakładach produkcji kruszyw bazaltowych. Przeanalizowano efekty rozdrobnienia w różnych rodzajach kruszarek. Określono zależność wychodów frakcji ziarnowych od stosunku wielkości ziaren »d« do wielkości szczeliny wylotowej »e«. Wyznaczono stopnie rozdrobnienia uzyskane w kolejnych stadiach kruszenia i ich związki z maksymalną wartością d/e. Podano zawartości ziaren nieforemnych w poszczególnych frakcjach ziarnowych produkowanych kruszyw, a także zależność wskaźników kształtu ziaren produktów kruszenia od stopnia rozdrobnienia. Pokazano również zmiany wydajności kruszarek stożkowych w zależności od wielkości szczeliny wylotowej i stopnia rozdrobnienia.