Wpływ warunków wytwarzania na właściwości użytkowe materiałów proszkowych konsolidowanych w procesie wyciskania

Abstract

W pracy przeprowadzono badania nad wytwarzaniem z proszków, metodą konsolidacji plastycznej na gorąco, stopów AlSi26Ni6Fe2 i AlCuMgAgZr w postaci prętów wyciskanych do dalszej przeróbki plastycznej. Metoda ta polega na zagęszczaniu na zimno (prasowaniu) proszków, wytworzonych w procesie atomizacji, a następnie nagrzaniu ich do temperatur przeróbki plastycznej i współbieżnym wyciskaniu na gorąco. Technologia ta umożliwia wytwarzanie stopów o składzie chemicznym i strukturze nieosiągalnej innymi metodami. W procesie współbieżnego wyciskania zastosowano matryce stożkowe. Określono wpływ parametrów wytwarzania w zależności od kąta stożka matrycy do wyciskania, stopnia przetłoczenia materiału λ, temperatury procesu na gęstość, twardość i właściwości mechaniczne prętów konsolidowanych w procesie wyciskania. W pracy przedstawiono liczne obserwacje struktury wytworzonych materiałów, przeprowadzone za pomocą technik mikroskopii optycznej, mikroanalizy rentgenowskiej, skaningowej oraz prześwietleniowej mikroskopii elektronowej. Otrzymane wyniki umożliwiły ocenę skonsolidowania wyciskanych materiałów oraz wykazały iż uzyskano pożądaną mikrostrukturę, której nie można uzyskać metodami tradycyjnej metalurgii.