Optimization of casting technology of the pressure die cast AZ91D Mg-based alloy

Abstract

Pressure die casting has become the next area of experimentation on virtual models in computer memory. The article presents an attempt to optimize the manufacturing process of an item made of magnesium AZ91D alloy, which was cast using the pressure technology on a machine with a hot pressing chamber. Special attention was paid to the flow velocity in individual parts of the gating system and in the mould cavity, as well as to the air evacuation from the mould cavity. The aim was to achieve a flawless casting, especially in terms of porosity. Odlewnictwo ciśnieniowe stało się kolejnym obszarem objętym możliwością przeprowadzania eksperymentów wirtualnych za pomocą komputerów. W artykule przedstawiono próbę optymalizacji procesu wytwarzania elementu wykonanego ze stopu magnezu AZ91D, który odlewany był w technologii odlewania ciśnieniowego w urządzeniu z gorąca komorą prasowania. Szczególną uwagę zwrócono na prędkość przepływu w poszczególnych elementach układu wlewowego i w przestrzeni wnęki formy, jak również na ewakuację powietrza z wnęki formy. Nadrzędnym celem pracy było uzyskanie odlewu bez wad wewnętrznych, ze szczególnym wskazaniem na porowatość.